مرکز خرید و فروش انواع شیلنگ صنعتی | فروشگاه شلنگ قیمت، خرید، فروش شلنگ صنعتی
شیلنگ‌های گاز صنعتی از ابزارهای ضروری و حیاتی در تأسیسات گاز به شمار می‌آیند.
شیلنگ‌های گاز به دلیل نقش مهم خود در انتقال و بسته‌بندی گازهای مختلف مانند اکسیژن، آرگون، و استیلن به‌صورت گسترده‌ای در صنایع گوناگون کاربرد دارند.
در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پزشکی، و تأسیسات آزمایشگاهی که با انواع گازهای خطرناک سر و کار دارند، اطمینان از ایمنی و کارایی شیلنگ‌ها یک اولویت مهم به حساب می‌آید.
از آنجا که عدم تطابق نوع شیلنگ با کاربرد می‌تواند به سوانح و خطرات جبران‌ناپذیر برای افراد و تأسیسات منجر شود.
شناخت دقیق معیارهای انتخاب شیلنگ متناسب با نیازها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
در این مطلب به بررسی عواملی که در انتخاب شیلنگ مناسب برای کار با گازهای صنعتی تأثیرگذارند، می‌پردازیم و راهنمایی‌هایی برای انتخاب و نگهداری بهتر این ابزار مهم ارائه می‌دهیم.
تولید شیلنگ های لاستیکی صنعتی با کیفیت ارزان قیمت
نکات مهم در انتخاب شیلنگ‌های گاز
۱٫ فشار
اولین و مهم‌ترین عامل در انتخاب شیلنگ‌های گاز، فشار کاری است.
فشار کاری شیلنگ باید بیشتر از فشار کاری کاربرد شما باشد.
این امر موجب افزایش ایمنی و طول عمر شیلنگ خواهد شد.
شیلنگ‌هایی که فشار کاری مناسبی دارند از بروز حوادث و خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کنند.
۲٫ مواد ساخت
جنس شیلنگ‌ها بسته به نوع گاز و شرایط استفاده متغیر است.
برخی از رایج‌ترین مواد عبارت‌اند از:
- شیلنگ‌های فلزی راه‌راه:
این شیلنگ‌ها دارای هسته‌ی داخلی از جنس فولاد ضدزنگ یا مونل هستند.
- شیلنگ‌های گاز فلزی سفت و سخت:
برای کاربردهای ثابت استفاده می‌شوند و نسبت به سایر شیلنگ‌ها مقرون به صرفه‌تر هستند.
- شیلنگ‌های لاستیکی:
ایده‌آل برای کاربردهای انعطاف‌پذیر هستند، اما برای شرایطی که نیاز به خلوص بالاست توصیه نمی‌شوند.
- شیلنگ‌های ETFE:
بادوام و انعطاف‌پذیر، اما برای انتقال اکسیژن مناسب نیستند.
- شیلنگ‌های تفلون (PTFE):
بسیار بادوام و مناسب برای کاربردهای فشار بالا تا ۳۰۰۰ PSI هستند.
- شیلنگ‌های PTFE “Post Sintered”:
فرآیند زینتر شدن مجدد این شیلنگ‌ها باعث افزایش ضخامت دیواره و کاهش نفوذ می‌شود و برای فشارهای بالا تا ۳۶۰۰ PSI مناسب‌اند.
۳٫ تنش‌های دینامیک و سرعت
تنش‌های دینامیک به تغییرات سرعت و شتاب در حین حمل یا انتقال گاز اشاره دارد.
شیلنگ‌هایی که برای سرعت‌های بالا استفاده می‌شوند، باید از جنس‌های با تحمل بالا انتخاب شوند.
شیلنگ‌های گاز فلزی راه‌راه برای کار با سرعت‌های بالا مناسب نیستند و تنش‌های ضربه‌ای می‌توانند منجر به ترک‌های زودرس شوند.
بنابراین، باید میزان سرعت و دبی گاز را متناسب با آستانه شیلنگ مورد نظر تنظیم کرد.
۴٫ نفوذپذیری
نفوذ گاز به معنی امکان عبور آن از دیواره شیلنگ است.
شیلنگ‌های گاز فلزی نفوذپذیری پایینی دارند و برای کاربردهایی که نشت گاز یا نفوذ آن می‌تواند مشکلی ایجاد کند، بهترین گزینه محسوب می‌شوند.
۵٫ خلوص
برخی شیلنگ‌ها خاصیت انتشار دارند که ممکن است به آلودگی گاز منجر شود.
در مواردی که خلوص گاز اهمیت ویژه دارد، استفاده از شیلنگ‌های فلزی توصیه می‌شود؛ چرا که مانع از آلودگی می‌شوند و ایمنی بیشتری را فراهم می‌کنند.
نتیجه‌گیری
در پایان، توجه به معیارهایی نظیر فشار کاری، جنس ساخت شیلنگ، تحمل در برابر تنش‌های دینامیکی، نفوذپذیری و خلوص گاز، نقش به‌سزایی در عملکرد و عمر مفید شیلنگ‌ها دارد.
انتخاب شیلنگ‌های مناسب نه‌تنها به کاهش هزینه‌های ناشی از خرابی و تعویض مکرر کمک می‌کند، بلکه ایمنی محیط کار را نیز افزایش می‌دهد.
استفاده از شیلنگ‌های باکیفیت و مطابق با نیاز، تضمینی است برای کاهش ریسک خرابی و بروز حوادث در تأسیسات صنعتی.
از این رو، شناخت کامل نیازهای کاربردی و انتخاب آگاهانه شیلنگ‌های مناسب می‌تواند در بهبود فرآیندهای انتقال گاز و اطمینان از کارایی تأسیسات صنعتی بسیار مؤثر واقع شود.
